園洲鎮CNC數控（kòng）車床|凱恩利機械（xiè）|漢明石閣CNC數控（kòng）車床 ：

                               數控機床製造業將朝著6個方向發展 （這是第壹遍（biàn），分二遍介紹）

       當（dāng）今數控機床正在朝著以下幾個方向發展：  1.可（kě）靠性超大化   2.控製係統小型化   3.智能化    4 .數控編程（chéng）自動化    5.高速（sù）度、高精度化    6.多功能化

          數控機床是機床製造業重要（yào）基礎裝（zhuāng）備，因（yīn）此它的發展一直備受人們關注（zhù）。近年來我國（guó）機床製造業既麵臨著製造裝備發展的良機，也（yě）遭遇到市場競爭的壓力。從技術層麵上來講，加速推進數控技術將是解決機床製造業持續發展的一個關鍵。目前，世界先進製造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技（jì）術的應用，柔性製造係統（tǒng）的迅速發展和（hé）計算機集（jí）成係統的不斷成（chéng）熟，對數控加工（gōng）技術提出了更高的要求。當今數（shù）控機床正在朝著以下幾個（gè）方向發展。

     1.可（kě）靠性更佳化

   數控機床的可靠性一直是（shì）用戶（hù）關（guān）心的主要指（zhǐ）標。數（shù）控係統將采用（yòng）更高集成（chéng）度的電路芯片，利用大規模或超大規（guī）模的專用及混合（hé）式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控製（zhì）功（gōng）能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及係列化，使得既提（tí）高硬件生產批量，又便於組織（zhī）生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線（xiàn）診（zhěn）斷（duàn）等多種診斷程序，實現對係（xì）統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障（zhàng）；利用容錯技術，對（duì）重要部件采（cǎi）用“冗餘”設計，以（yǐ）實現故（gù）障（zhàng）自恢複；利用各種測試、監控技（jì）術（shù），當（dāng）生產超程、刀（dāo）損、幹擾、斷電等各種意外時，自動（dòng）進行相應的保護。

      2.控製係統小型化

   數控係統小型（xíng）化便於將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以（yǐ）高密度安裝，較大規（guī）模縮小係統的占有空間。而利用新型的（de）彩色液晶薄型（xíng）顯示器替（tì）代傳統的（de）陰極射線管，將使數（shù）控操作係統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在（zài）機床設備上，更便於對（duì）數控機床的操作使用（yòng）。

   3.智能化

        現代數控機床將引進自適（shì）應控製（zhì）技術，根據切（qiē）削條件的變化，自動調節工作參數，使（shǐ）加（jiā）工過（guò）程中能保持更佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和（hé）較小的表麵（miàn）粗糙（cāo）度，同（tóng）時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率（lǜ）。具有自診斷、自修複功能，在（zài）整（zhěng）個工作狀態中，係（xì）統隨時對CNC係統本身以及與其相連（lián）的各種（zhǒng）設備進行自診斷、檢查（chá）。一（yī）旦出現故障時（shí），立即采用停機等措施，並進行故障報警（jǐng），提示發生故障的部位、原因等。還可（kě）以自動使故障模塊脫（tuō）機，而接通備用模塊，以確保無（wú）人化工作環境的要求。為實現更（gèng）高的故障診斷要求，其發（fā）展趨勢是采用人工智能專家診斷係統。

                                              機械（xiè）手怎麽（me）配合數控車床進行工（gōng）作（zuò）

凱恩利機床公司，怎麽順應機器換人，怎麽與機械手配合，這是一個認真研究中的問題！

產品特點：

      本係列機械（xiè）手是本公司專為CNC機床（chuáng）開發的自動上下料設備（bèi），可以滿（mǎn）足軸類、盤類、不規（guī）則形（xíng）狀類零部件單機或（huò）多台機（jī）床加工自動化需求，采用龍門式二、三軸或五軸結構；可獨立安（ān）裝到地麵，也（yě）可根據實際情況安（ān）裝於機床上； 

本係列機械手相對（duì）機床是一個獨立的自動化單元（yuán），既可以實現單機運行，也可以通過料道實（shí）現多台（tái）設備聯（lián）機運行，從而完（wán）成零件的多個工序的加工；特別適合於（yú）加（jiā）

工周期短，生（shēng）產批量大的場（chǎng）合。因為標準的模塊化設計，對客戶機床設備（bèi）的改造量小，改造後還可以隨時（shí）由自動（dòng）上下料生產模式（shì）轉為手動上下料生產模式，不會因為

機械手（shǒu）停機影響（xiǎng）生產。

設備的主要技（jì）術指標：

       1、水平行程（chéng）：16000mm（可調）

       2、垂直行程：1600mm（可達3000mm)

       3、工件旋轉：90度

       4、水平運動速度：1500mm/s

       5、垂直運（yùn）動速度：1000mm/s

       6、水平運動重複精度：±0.1mm

       7、垂直（zhí）運動重複精度（dù）：±0.1mm

       8、水平運動傳動形式（shì）：同步帶或（huò）齒輪齒條

       9、垂直（zhí）運動傳動形式：同步帶或齒輪齒條

       10、負載重量: 0-50kg

       11、夾持動作:氣動

       12、運動控製係統：工業主（zhǔ）板

      出貨到廣（guǎng）州白雲區秀水（shuǐ）村潘仲文的CNC數控車銑複合機驗收後大量做貨了！

      1.  出（chū）貨到廣州白（bái）雲區秀水村潘仲文和溫老板處的（機型：CKX46C-Y 數控車床（標準46機型-排刀機+帶Y軸+端（duān）銑2頭+Y軸側銑3頭+8工（gōng）位刀塔）—高配配置）。

       經過凱恩利技術人員的培訓（經過3天的打樣（yàng）和培（péi）訓），現在投產10多（duō）天，也沒有發現有什（shí）質量問（wèn）題。

現在（zài）做（zuò）了一堆又地堆的貨，潘老板（bǎn）每天一車一車貨往他的大客戶方麵送，簽回了一張張（zhāng）的（de）送貨單和驗證收單，這是（shì）潘仲文老板產（chǎn）品線加長，進入複雜零件（jiàn）加工的大膽（dǎn）改革—客戶的使用滿意（yì）度高，那才是對凱恩利機床廠CNC 數控車（chē）床 、  CNC數控車銑複合機質量和（hé）服務的肯定。

 現附客戶加工零配件的圖片